工業(yè)印染廢水處理中的預(yù)處理？

工業(yè)紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。目前用于工業(yè)印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在工業(yè)印染廢水處理中具有極其重要的地位。



目前用于工業(yè)印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果。

一、格柵、篩網(wǎng)

由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細(xì)小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細(xì)小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)水泵造成損害對(duì)主體處理造成影響，因此在進(jìn)入泵及主體構(gòu)筑物之前對(duì)其進(jìn)行攔截，設(shè)置格柵攔截較大懸浮物，設(shè)置篩網(wǎng)攔截細(xì)小懸浮物。

1、格柵

格柵一般用在水量大且水質(zhì)比較復(fù)雜的綜合印染廢水處理中，如萬(wàn)噸級(jí)以上的紡織印染工業(yè)園區(qū)的廢水處理中，因?yàn)榇朔N廢水水量大，且懸浮物顆粒較大，設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對(duì)印染廢水的特點(diǎn)我公司在工程實(shí)踐中不設(shè)置粗格柵，一般只選用細(xì)格柵，柵縫間隙通常采用1-5mm。格柵機(jī)主要有回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)、反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)等，我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)等。

2、篩網(wǎng)

篩網(wǎng)通常應(yīng)用在水量相對(duì)較小、廢水中含有大量的細(xì)小懸浮物如：布毛、線頭等，同時(shí)還可以去除大顆粒的浮石渣，對(duì)懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達(dá)到90%以上。工程實(shí)踐表明，篩網(wǎng)間隙一般為30~60目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為30~45°，安裝角度不易過(guò)大，過(guò)大則造成過(guò)水負(fù)荷降低，使處理能力降低同時(shí)也增加了部分投資，過(guò)小則易造成篩網(wǎng)堵塞，加大了清渣難度，影響處理效果。

二、沉砂

印染廢水中的漂洗廢水（如牛仔漂洗廢水）中含有大量的泥砂物質(zhì)如浮石渣，如果不對(duì)其廢水進(jìn)行沉砂處理，往往會(huì)造成后續(xù)構(gòu)筑物的大量積砂，減少了后續(xù)處理構(gòu)筑物的池溶，降低了水力停留時(shí)間，使水力特性不能滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)重的影響了廢水的處理效果，尤其會(huì)對(duì)水泵造成磨損，降低水泵的使用壽命，增加運(yùn)行成本。因此在某些印染廢水處理中設(shè)置沉砂處理是非常有必要的，沉砂池一般可分為：平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應(yīng)用最多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機(jī)物，因此沒有必要采用曝氣沉池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便。

在沉砂池設(shè)計(jì)的過(guò)程中，對(duì)漂洗廢水的水質(zhì)特性進(jìn)行了充分分析，考慮到泥砂顆粒細(xì)小的特點(diǎn)，沉砂池可分成二~三級(jí)沉砂，這樣能夠使泥砂顆粒按級(jí)數(shù)進(jìn)行逐步沉降，最終達(dá)到去除泥砂的目的，總停留可設(shè)計(jì)為1.5個(gè)小時(shí)，排砂方式有重力排砂和機(jī)械排砂，可根據(jù)工程的實(shí)際情況確定排砂方式。

三、調(diào)節(jié)

由于紡織印染工業(yè)其特有的生產(chǎn)過(guò)程，造成了廢水排放的間斷性和多變性，使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi)，甚至每班內(nèi)都有很大的變化，因此要求對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)行調(diào)節(jié)，均衡水質(zhì)，使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高處理效果。印染廢水的調(diào)節(jié)主要分為：水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。

廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，要求均勻進(jìn)水，特別對(duì)生物處理系統(tǒng)更為重要，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，在廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)之前，預(yù)先調(diào)節(jié)水量，使處理系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求。

印染廢水中有機(jī)污染物高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈，因此對(duì)廢水水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)是非常必要的，尤其是廢水的pH值。在廢水進(jìn)入生物處理之前，將pH調(diào)整為6-10，以便滿足廢水生物處理的要求。

實(shí)踐證明，根據(jù)印染廢水的水量、水質(zhì)不同，調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同，當(dāng)處理水量比較小時(shí)，停留時(shí)間可選大些，當(dāng)處理水量比較大時(shí)，停留時(shí)間可根據(jù)具體情況選小些，一般為4~10個(gè)小時(shí)。

對(duì)于某些印染廢水，為了使調(diào)節(jié)池有一定的去除效率及增加廢水的均勻性，特別是當(dāng)廢水中含有比較多的還原性物質(zhì)時(shí)，可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加預(yù)曝氣裝置，可有效改善廢水的水質(zhì)特性。如牛仔布經(jīng)線的漿染廢水中含有大量的硫化物（300-500mg/L），對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣可使部分S-氧化。

四、降溫

工業(yè)印染廢水的水溫大多比較高（漿紗印染廢水除外），如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40-45℃，毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40-50℃，梭織布的退煮廢水水溫為40-50℃等，當(dāng)水溫過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致廢水生化處理系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行，直接影響污水達(dá)標(biāo)排放，因此必須考慮對(duì)高溫廢水進(jìn)行降溫處理，然后，再使降溫后的廢水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，以便達(dá)到生化處理的水溫要求，保證整個(gè)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，同時(shí)，廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。

對(duì)廢水進(jìn)行降溫的方法通常采用熱交換的方式進(jìn)行降溫冷卻，不同溫度的工藝廢水經(jīng)混合后，進(jìn)入熱交換器進(jìn)行降溫處理，一般將水溫控制在42℃以下，利于生物的生長(zhǎng)，提高處理效果。

冷卻水可使用新鮮的工藝用水，這樣就利用了一部分熱能對(duì)生產(chǎn)工藝用水進(jìn)行預(yù)熱，從而，一方面降低了廢水的水溫，另一方面提高了生產(chǎn)工藝用水的水溫，節(jié)約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽，達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。換熱方案可考慮采用多臺(tái)換熱器并聯(lián)使用的設(shè)計(jì)方案，可保證換熱系統(tǒng)的正常使用，換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等，我公司使用最廣泛的是高效板式換熱器。

總之，工業(yè)印染廢水是一種水量大、色度高、組分復(fù)雜、水質(zhì)變動(dòng)范圍大、溫度高的難處理有機(jī)廢水，通過(guò)大量的工程實(shí)踐證明，工業(yè)印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預(yù)處理工藝是非常重要的，它關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)也涉及到運(yùn)行成本的高低，廢水進(jìn)行預(yù)處理后可大大改善廢水水質(zhì)，有利于工業(yè)印染廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理，最終達(dá)到去除污染物之目的。因此預(yù)處理工藝在工業(yè)印染廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。

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